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粉煤灰加氣塊生產線視頻信息推薦

2020-10-16

加氣混凝土設備的投料與操作需求的順序

在行業性能機理設備總結中，不同設備的性能機理所具備的性能也有所不同，例如加氣混凝土設備的澆注性能就是與密實的混凝土不同，自身就存在著澆注比較穩定的性能問題。在實際設備操作中就是使整個料漿的稠化和整個lv粉發揮氣相比較的適應，是整個生產加氣混凝土設備的主要的中心環節。加氣混凝土設備在澆注前需要做好檢查攪拌機，消除整個筒體內的殘留物和積水，來檢查各傳動部件或行走機構是否存在靈活度，檢查過程中還要對計時器和各開關閥門的部件檢查，檢驗是否靈活度的標準性。在加氣混凝土設備的生產過程中，根據工藝需要和每個生產設備的具體條件，也可以使用其他不同的輔助材料。其次就是需要檢查模具和模車輥道的情況，要保證整個裝備在運行過程中處于密封性良好行走正常的狀態。檢查初期設備在整個工藝情況中的符合工藝性的要求；還需要進一步了解上一班澆注操作的情況和本班原材料需求情況及配料情況等就緒工作，落實整個運行作業中的要求和應變措施的實施方案和技巧。再次就是加氣混凝土設備的投料與操作需求的順序：投料的順序一般都是遵循先漿狀物料和水，其次再進行粉狀物料，就是需要投輔助物料和發氣物料。在運行操作過程中向攪拌機投入漿狀物料和水，等到快要下完整個物料時，需要補蒸汽后再進行加熱，打開整個設備的蒸汽閥開始進行打氣，注意一定要控制好設備的溫度，并且需要通入蒸汽前應該排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。其次就是在投入粉狀物料的過程中，投入的總量要控制在50%，開始記錄整個攪拌的時間，全部投完需要的時間控制，采樣測定稠度，校對水料的比重是否達到正確性的標準要求，以便做出調整。待設備的模框到位后，攪拌的時間要達到要求，迅速的加入輔助材料和發氣劑，進行合理的攪拌，攪拌時間要控制在30s，操作完成后立刻開啟下料閥，向模框中進行澆注，并立刻測定澆注的高度，澆注整套設備完成后，應及時的將有關的參數填入到工藝控制卡，做好原始數據的記錄，之后需要定時的觀察記錄發氣情況，這就是整套設備中主要的操作過程機理總結。

混凝土加氣磚設備的性能特點：

①原材料優勢：

該項目原材料來源比較，如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等，只要與水泥結合的都可以作為原材料使用。該項目不受原材料價格的上漲，使利潤空間縮小。

②價格優勢：

該項目投資僅需要十萬至幾十萬不等，適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設備價格是同類產品價格的十分之一。

③環保優勢：

該項目不需要蒸壓釜和鍋爐，沒有廢水廢氣的產生，可大大節省電能和燃煤，屬于環保節能的新型墻體材料設備。（如投資新型墻體材料設備，請了解當地的鍋爐手續是否難批。

④操作優勢：

該項目操作簡單，僅需要幾人就可以完成。操作工藝：配料—上料—攪拌發泡—放料—成型→脫模→切割→養護→檢驗出廠

⑤設備優勢：

該項目使整條生產線工作更可靠；同時可采用全數控技術，電子計量供料、封閉發泡、高壓混泡、使生產流程簡化，從而節省人力。

蒸壓加氣混凝土砌塊的優點

蒸壓磚生產的關鍵步驟如何蒸汽壓力、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱、防噪音、綠色節能，無污染，這些獨特的優勢不僅在原料生產特殊的來源，而且在蒸加氣砌塊生產技術的創新與改革。對于整套蒸壓加氣磚設備要滿足產品生產工藝的技術要求，設備的生產效率要與其系統配套靈活，對環境造成的污染降到低。蒸壓部分是整個生產過程創新的核心，通過靜停預養形成坯體，切割機，切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊，然后進入反應釜，蒸壓養護，這個環節是整個生產過程中的重中之重，承載抗壓抗震、保溫產品的優點，蒸壓環節，不僅保證了產品質量，提高產品的特點。

對我們加氣塊設備廠家來說，采用一些技術含量高的材料,環保設備通過技術、工藝變化和復合,制造出更多環保產品是我們的責任。泰安方盛加氣塊設備生產的免蒸加氣塊極大的促進了墻體材料的改革,為我國磚體材料的發展做出了一定的貢獻。

該氣塊的輕質特點大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層、空間發展,使得建筑物有更好的穩定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發地帶的使用更加安全和令人放心。

環保節能產品是未來我國制造業的目標，無論到了那個時代我們要做的就是僅僅的跟隨時代的發展而不斷的進步,這樣才能夠不被社會所淘汰。自然免蒸加氣塊設備也不會例外,我廠會根據時代的需求而不斷的加大創新力度,讓社會各界肯定我們的付出。