蒸壓加氣混凝土項目是現今我國建材行業和投資熱點項目之一，蒸壓加氣混凝土項目是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、石渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料、根據原料不同，可調整zui佳科學配方，通過先進的設備和工藝切割成型的新型建材建材產品。一般情況下，投資蒸壓加氣混凝土砌塊項目建廠周期為90天便可正式投產。作為中國專業生產加氣混凝土設備廠家，在本文中詳細的向大家介紹一下投資加氣磚設備建廠需要的條件都有哪些！
1、道路暢通，以便原材料進廠及成品出廠。
2、生產場地平整，成品堆放和原材料堆放需要有足夠的場地。
3、水源，一般自來水或者地下水即可。
4、生產設備必須安裝在廠房內。蒸壓釜可只蓋進釜和出釜部分。
5、廠址選擇要盡量離公路近一些，離居民區遠一些。
6 、設備選擇不要圖便宜,選擇國內zui先進空翻加氣混凝土砌塊設備.地翻設備破損率和人員使用率生產速度產量上已經落伍好多年。
如何保護加氣塊設備？
（1）首先是測量精度和測量校準：用重量檢查定時對稱量系統，檢查密封閥是否密封。如果卸下材料的高度并且異常搖動堆積密度，則應立即重新檢查。為了根據比例確保加氣混凝土的正確性，還堅持控制室和稱重控制系統的清潔。加氣塊設備保護按計劃進行，以確保生產控制系統的正常運行。
（2）其次，攪拌均勻，攪拌機受到保護：定期清洗攪拌機，真正做好攪拌機的維護保養工作，及時更換磨損的攪拌葉片，確保混合均勻。攪拌槳和配件，并確保攪拌系統。每個應用程序的功能是正常的，以確保所有機構的寫作。
（3）再次，切割尺度的精度，切割啟動的保護保護：切割啟動使加氣混凝土不僅大體積成型，而且形狀尺度敏感，精度高，完成其大規模 機械化生產。切割操作狀態直接影響切割秤的精度。因此，應加強設備和傳輸設備，電線定位設備等設備的維護保護作業，及時發現設備的不完善部分，予以糾正。
（4）操作過程的平穩性和軌跡保護：沒有高壓釜保護的加氣混凝土體強度低，因此有必要保證生產過程中運輸操作方法的順利進行 ，然后減少運輸過程。坯料結構受損，從而降低了對產品質量的影響。因此，需要較大限度來確保運輸過程的軌跡平滑且無碎屑，并且起重設備和轉向設備可以平穩地運行。
加氣砌塊機器設備路面堆積消解是將混和后的原料放于房間內當然堆積，使生石灰消解造成的發熱量一部分存儲，用于提升生石灰的消化速率，此類方法混合物料需置放8-16h，且必須依據氣候條件而定，才可以做到生石灰消化的目地。
具有碳酸鈉水溶液在原材料中的滲透作用，提升混合物料的塑性變形，使加氣砌塊機器設備產品在成形時有益于坯體與制成品的抗壓強度。此類方法實際操作簡易，原材料消解后的性價比高，可是其全過程中流失發熱量過多，而且時間長，堆積占地大，較低，不適合規模性的生產制造。
加氣砌塊機器設備倉室消解是將水和后的原料置放于具備一定容積的料斗中，使生石灰的消化熱充足的保存起來，用于提升物質溫度、加速生石灰的消化，一切正常狀況下混合物料在料斗也就是消解倉中，需滯留1.5-4h上下就可以做到消解目地。
倉室消化實際操作方法又分成間歇性和回轉式二種，在其中間歇性非常容易導致結倉，進而危害生產制造，另外當倉頂入料時，非常容易產生顆粒物分離現象，危害加氣砌塊機器設備產品的品質，而回轉式消解倉則是用電量耗費很大。 
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