泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土打包線的采用實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機的好處：
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動化程度高，自動感應(yīng)打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。
加氣塊設(shè)備怎樣才能保證切割誤差呢？
加氣塊設(shè)備利用廢料就能生產(chǎn)出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強的建筑材料，在國內(nèi)呈上升趨勢。它能代替粘土磚成為建材市場的新寵主要一點原因就是自動化程度高，且生產(chǎn)原料量大來源廣。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)制品中切割的誤差多少合適。切割機，能保證其沿縱向、橫向及水平向進行的切割，構(gòu)件尺寸的誤差不超過：厚度—士1毫米，寬度—士2毫米，長度—當構(gòu)件長度在300厘米以下時，士2毫米，當構(gòu)件長度在300厘米~600厘米時，士3毫米。
在加氣混凝土中，水泥與砂石的比例卻在1：6 左右，可見砂石骨料的需求量很大。
（一）工藝認證與評估
泰安方盛設(shè)計的加氣混凝土板材生產(chǎn)線，立足于東岳新一代加氣混凝土砌塊設(shè)備及工藝，經(jīng)多層次技術(shù)革新，形成較好的板材生產(chǎn)線工藝。
（二）加氣混凝土板材工藝流程
1、鋼筋網(wǎng)籠的準備：首先將盤圓鋼筋通過調(diào)直機加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網(wǎng)片焊機制作成各種規(guī)格的網(wǎng)片，接著將制作好的網(wǎng)片通過懸掛焊機架，焊接成所需要的網(wǎng)籠，再將網(wǎng)籠通過專用網(wǎng)籠吊具，吊運到防腐劑浸漆槽內(nèi)，使網(wǎng)籠整體涂滿漆料，吊運烘干箱進行油箱烘干。再將烘干好的網(wǎng)籠吊運到網(wǎng)籠組裝區(qū)等待組裝。叉車屬具(抱磚機)，廣泛應(yīng)用于造紙、倉儲、港口、包裝、建筑、冶煉、電子、五金等行業(yè)，是機械化裝卸、堆垛和短距離搬運設(shè)備。
2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上，用釬架定位網(wǎng)籠，用鋼釬固定網(wǎng)籠。
組裝好以后，用插拔釬行車吊運到相應(yīng)位置，等待插釬，也就是將澆注好的橫模箱運行到相應(yīng)位置，由插拔釬行車將網(wǎng)籠柜架放入到模箱內(nèi)，且以定位孔定位。然后再將橫箱輸送到靜養(yǎng)室靜養(yǎng)。直到坯體切割為止，將靜養(yǎng)好的橫模箱運送到拔釬位置。蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:車架：主要有型鋼組成，鋼性好，結(jié)構(gòu)簡單，上部安裝了底板導(dǎo)向裝置，使底板放置時快速方便。通過插拔釬行車整體拔出，再運到空翻行車下等待切割。
（三）加氣混凝土板材的用處
ALC加氣板材根據(jù)用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)等工業(yè)民用建筑。
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