加氣塊工藝較為復雜，同時對于技術人員的技術也要求高，每個細節處都要有獨特觀點，操作也要認真。加氣塊設備生產線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉。
加氣塊設備中對于水泥的使用，主要的作用是結合膠結料進行產品強度的增加，通過試驗發現為了保證加氣塊設備產品的質量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調整，但是要通過試驗，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進行適當的把握，以保證加氣塊設備產品的質量，在進行調整時，必須要進行試驗。
攪拌機是加氣混凝土生產過程中非常重要的設備之一，攪拌機必須使各種物料在短時間內攪拌均勻，并能進行加熱以調節溫度，還要求在更短的時間（1min以內）內，將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中，zui后進行澆注，要求完成以上工作的時間在4min以內，將對加氣混凝土制品的抗壓強度能提高8%-19%，這就說明攪拌機工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質量。攪拌機的質量和運轉情況將影響到原料攪拌的均勻程度，原材料只有攪拌得越均勻，后面的澆注、稠化和發氣環節才能穩定，才能生產出合格的加氣混凝土砌塊，所以要定期對攪拌機進行維護保養.
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