泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
始終奉行“服務(wù)周到、誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨
服務(wù)熱線
13853819009
粉煤灰加氣設(shè)備采用砂，石，水泥，可添加fen煤灰，礦渣，鋼渣，煤矸石，陶粒，珍珠巖等工業(yè)廢棄物。 生產(chǎn)各種砌塊，廣泛用于建筑，道路，廣場(chǎng)，水利，園林等建筑。
粉煤灰加氣設(shè)備的工作原理：
1.粉煤灰加氣設(shè)備專門設(shè)計(jì)的儲(chǔ)料分配系統(tǒng)：確保進(jìn)料精度，減少物料在內(nèi)壓等作用下的不均勻密度等因素，影響供給兩種，保證物料 準(zhǔn)備使用，進(jìn)料量準(zhǔn)確，使產(chǎn)品密度一致。
2，強(qiáng)制送料裝置：當(dāng)布料箱送到模箱頂部時(shí)，布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速，確保送料均勻，保證產(chǎn)品的一致性。
3，多源系統(tǒng)：適用于大型工作臺(tái)面，計(jì)算機(jī)控制，液壓驅(qū)動(dòng)，機(jī)電同步等技術(shù)。 采用全同步振動(dòng)模式，振動(dòng)力可調(diào)，可根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)頻率，可根據(jù)不同原料實(shí)現(xiàn)低頻進(jìn)給，高頻成形，激振力。 增加有效工作面：振動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)器具有較大的工作面，大大提高了生產(chǎn)效率。
4.控制系統(tǒng)：數(shù)字和位移傳感技術(shù)有效結(jié)合，使所有動(dòng)作可靠，適用于繁忙和復(fù)雜的工作環(huán)境。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個(gè)生產(chǎn)流程，易于操作。 整個(gè)過程采用PLC智能控制和人機(jī)界面對(duì)話系統(tǒng)，輕松實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析，故障診斷和各種參數(shù)設(shè)置，確保機(jī)器的工作效果。
5.合理的振動(dòng)分布：模具箱由脫模缸鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，壓頭上另外安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)模具的振動(dòng)，提高振動(dòng)速度。 這種形式的振動(dòng)使混凝土能夠快速液化和排出，以實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度。
6，自動(dòng)診斷：隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)，提示報(bào)警，這有利于及時(shí)排除故障。 結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，通過電話線連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和診斷。
由加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的加氣磚是由多種材料及其反應(yīng)產(chǎn)物具有多孔結(jié)構(gòu)組成的非均質(zhì)材料。 從宏觀的角度來看，它由孔和孔壁材料組成。 因此，孔結(jié)構(gòu)和孔壁材料的組成和性質(zhì)決定了加氣磚設(shè)備的物理化學(xué)性質(zhì)。 是成分和鑄件產(chǎn)生良好的孔結(jié)構(gòu)并為孔壁的終形成創(chuàng)造條件。 因此，配料是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)過程中的重要過程。 這些成分是用來倒的。 鑄件用于成型，以產(chǎn)生包含大量孔的生坯。
加氣磚設(shè)備堅(jiān)固耐用，材料強(qiáng)度穩(wěn)定。 經(jīng)過一年的大氣暴露測(cè)試后，強(qiáng)度增加了25%，并在十年后保持穩(wěn)定。 可以鋸，刨，鉆，釘和用合適的粘結(jié)材料粘結(jié)快速而良好的切削性，從而為施工創(chuàng)造有利條件。
在行業(yè)的專業(yè)性設(shè)備中，加氣磚設(shè)備就以專業(yè)的性能打造出自己的市場(chǎng)銷售模式，設(shè)備從研制到投入市場(chǎng)，給客戶帶來的利潤(rùn)非常的可觀，也是整個(gè)銷售行業(yè)里銷售好的設(shè)備，也是性能經(jīng)得起考驗(yàn)并且也是市場(chǎng)上實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)品，其中好的性能就是澆注好的模具經(jīng)電動(dòng)擺渡車頂推至熱室初凝養(yǎng)護(hù)室，料漿的初凝過程在初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)完成。
1、坯體切割：
達(dá)到切割強(qiáng)度的坯體連同模框，由行車采用負(fù)壓吊具，吊到已裝好蒸壓底板的切割機(jī)shang，吊具升起的同時(shí)即卸去模框，然后切割機(jī)即按預(yù)先設(shè)定的尺寸規(guī)格進(jìn)行坯體的縱、橫、水平方向的切割。
坯體切割完畢后，切割下來的部分廢料，經(jīng)加工成廢料漿，由泵送至配料樓頂層的廢漿貯罐加入必須的原料送至打漿機(jī)中重復(fù)使用。
2、熱室靜停：
切割后的坯體經(jīng)吊車吊至蒸養(yǎng)小車，每個(gè)小車上疊放兩模坯體，疊放坯體的小車過渡至養(yǎng)護(hù)區(qū)，由卷揚(yáng)機(jī)拉至熱靜停室，進(jìn)行編組預(yù)養(yǎng)，一般每五輛小車編為一組。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com